传统药材烘干的四大难题：

中药材烘干就是要把中药材中的含水量控制在安全水分以内。一般来说，传统烘干中药材常用技术有燃油、天然气、燃煤、电加热、木材，这些技术各异，但是随着技术的逐步发展，这些烘烤的技术都具有以下不足：
1、能耗高：烘干行业本来就是高能耗行业，中药材烘干木材大多数还是采用烧柴、燃煤、电加热能传统方式烘干，其缺点是污染高、排放大、能耗高，热能利用率低下，导致烘干成本较高。
2、安全性低：烧煤、烧柴、烧锅炉等都存在安全隐患，也多少对药材的品质有影响。
3、良品率低：晒干、自然风干等方式是靠天吃饭，受天气和场地影响太大，药材质量和出货量无法保证，只适合小规模生产。
4、人工值班：不管是烧煤、烧柴、燃气锅炉等都需要工人值守，就目前的人工成本来说也是一笔不少的开支，无形中就提高了烘干成本降低了利润。
热泵烘干机在药材烘干的应用：
热泵干燥作为药材干燥的一种新方式，烘干最高温度能够达到80℃，能够适应大多数中药才干燥温度条件。温湿度能够实现自主控制，内置多种干燥曲线，烘干品质好，节能效果显著。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。且无任何污染，也无需人工看守，只需设定好即可。

热泵烘干机适用范围： 

各类金银花、五味子、生姜、黄芪、人参、葛根、山药、陈皮、肉桂、白芍、紫苏叶、桔梗、广藿香、菊花、连翘、大青叶、板蓝根、地黄、地骨皮、白薇、薄荷、石膏、麻黄、桂枝、紫苏、生姜、蒲公英…等中药材烘干。

匹配方式
3匹配10立方内烘干房，每次烘干量300~500斤
5匹配20立方内烘干房，每次烘干量800~1200斤
10匹配35立方内烘干房，每次烘干量1500~2500斤
具体烘干量会根据烘干物料的水份大小变化，也会烘干的最高温度变化。以上参数仅做参考！

整体式烘箱：
3匹一体式烘干房：长3.5米，宽1.85米，高2米。设计4个0.8m*0.7m推车，每次可烘300~500斤左右。
5匹一体式烘干房：长4.85米，宽2.3米，高2.2米。设计6个1m*0.9m推车，每次可烘800~1200斤左右。

定制方案：

1.首先要根据每次的鲜货烘干量来决定烘干房大小，烘房一般为泡沫夹芯板做的保温烘房。

2.根据我公司设备性能，单台5匹机组标配20~30立方大小烘房。一般外部尺寸为4.85mX2.3mX2.2m，设计6个1m*0.9m推车。

3.为了保证物料快速干燥和烘干质量，内部风向需做成平流风，让热风流动更加均匀顺畅。
4.各类野生菌的烘干工艺不同，烘干时间也是各有差异，但是总体烘干时间一般都是数小时只数十小时不等。
 

  
5匹分体机组                                                           10匹分体机组

  
触控操作界面                                                                       10段温湿度设置

温度控制系统

利用温度感应器，检测烘房内部温度，控制供热主机的运行，实现温度控制。当烘房内部温度达到所设温度（如75度）时，供热主机自动停止工作；当烘房内部温度低于所设温度（如70度）时，供热主机自动开启，实现供热。

湿度控制系统
利用湿度传感器，监测烘房内部湿度，当湿度达到所设定值（如：50%）时，排湿风机自动开启进行排湿。当湿度低于所设定值（如：30%）时，排湿风机自动关闭，也可采用时间控制排湿停止排湿。

冷风回收 
热泵主机所排出的冷风（温度在20-25℃），可用于车间的制冷，代替空调使用。1台10P热泵主机，在无风阻的情况下，每小时可产生4000m³左右的冷风（夏季温度在20-25℃），可供办公室及车间降温使用。
烘干曲线系统
机组可设定多个曲线，如设定第一段温度50度，湿度70%，运输5小时，那么运行5小时完后会自动切换到第二段所设定的温湿度及运行时长。当每段所设定的时间都运行完后自动关机。