烟叶烘干解决方案

烟农常说烤烟是火中取宝，烤得好一炉宝，烤不好如粪草。”生动地说明了烘烤与烟叶品质的密切关系。烘烤对鲜烟叶来说，具有四个方面的作用，一是形成烟叶的外观质量;二是形成烟叶的化学质量;三是形成烟叶的物理质量;四是形成烟叶的评吸质量。可见，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。

一、形成烟叶的外观质量

烟叶外观质量，指人们通过感官可以作出判断的质量因素，通常用眼观、手摸、耳听、鼻闻的方式来判断。与烘烤密切相关的外观质量因素主要有颜色、色度、油份、身份、残伤和破损，六个方面。下图列举几种不同等级的烟叶。 

二、形成烟叶的化学质量

烟叶化学质量，是决定烟气质量和烟叶使用价值的内在因素，在很大程度上决定着烟叶的经济价值。烟叶化学成分与烟叶制品的质量有着密切的关系，烟叶的化学成分，分为有机化合物和无机化合物两大类。有机化合物：一类为碳水化合物(含c、h、o三种元素)，如总糖、淀粉、纤维素等;另一类为含氮化合物(含c、 h、o、n四种元素)，如蛋白质、氨基酸、等。无机化合物：如cl、k、mg、s、ca、等无机盐类。 

三、形成烟叶的物理质量

烟叶的物理质量，主要有燃烧性、吸湿性、弹性、填充性、单位面积重量、含梗率，指烟叶在卷烟过程中所表现出来的一些物理性能。 

四、形成烟叶的评吸质量

烟叶在烘烤过程中，变黄期，一系列的高分子物质分解为小分子物质，形成烟叶的香气原始物质;定色期，香气原始物质脱水缩合，形成致香物质;干筋期，部份香气物质分解挥发，尤其是在68℃以上的高温条件下烘烤，香气物质挥发较多。整个烟叶烘烤过程，固定、呈现和提升了鲜烟叶的品质，形成了初烤烟叶的综合评吸质量。

烟叶烘干工艺标准

全克和云南烟草公司烟叶烘烤专家经过多次实验探索和论证，联合推出了具有适合不同品质，不同地域的烟叶烘干标准： 

高温热泵系统

在烟叶烘烤中的可行性分析

传统的烟叶烘烤，燃煤型烤房占据的市场份额最多，烟农和烟草公司对这类烤房的接受程度也很高。而这类烤房控制器主要的控制参数是烤房内干球温度，湿球温度。干球温度的控制主要体现在热源方面，热源需要不断提供烤房除湿所需要的热量和烤房热损失热量。同时，根据烤烟工艺要求，在烟叶烘烤定色阶段，热源需要维持烤房最高干球温度为68℃。

湿球温度主要采用新风排湿方式，利用烤房内循环风机形成的负压，控制新风门开度，控制进入烤房内新风量的大小，从而控制室内湿球温度。在烘干工艺三个阶段中，排湿量最大阶段为定色阶段。此时大量冷风进入烤房，同时大量高温高湿热风直接排走，热源需要产生足够的热量，同时烤房保持工艺要求的干球温度55-58℃。

全克高温热泵工作原理：

热泵是以消耗一部分低品位能源(机械能、电能或高温热能)为补偿，使热能从低温热源向高温热源传递的装置。其实质是借助降低一定量的功的品位，提供品位较低而数量更多的能量。由于热泵能将低温热能转换为高温热能，提高能源的有效利用率，因此是回收低温余热、利用环境介质(地下水、地表水、土壤和室外空气等)中储存的能量的重要途径。

1、基本组成

蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀是蒸汽压缩式高温热泵制冷系统的四个必不可少的基本部件。制冷剂(雪种)在制冷系统中循环流动，方向见图。 

(1)压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。

(2)冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。

(3)节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。

(4)蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。