热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程)，而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;

全克热泵烘干机原理

热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做工，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气进过反复循环加热，吸收物料中的水分。自身降温加湿，经过热风排湿或者冷藏除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料饿连续干燥。

全克热泵烘干机组特点

1、 可实现常压低温空气封闭循环干燥，物料干燥的质量好。

2、 高效节能、烘干机组的cop完全可以稳定达到3.0以上，节能效果显著。

3、 温度、湿度调控方便，可以完全实现烘干过程的全自动化。

4、 环境友好。烘干过程中无任何废水、废气、废渣产生，保护环境。

5、 适用范围广，运行成本低，经济性好。

全克热泵干燥烘干技术应用

热泵随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。

热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢的问题和烘干成本高的背景下，烘干温度在100度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。

目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如烟草烘干;食品行业的淀粉、米粉烘干;物料表面油漆的烘干;化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工行业的加热烘干作业。烘干温度再100度以下的物料烘干等。

热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量，两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。

全克烘干热泵在烟草烘干应用上的优势

1、 采用热泵供热，无废气、废水、废渣排放，无污染。

2、 采用数字传感技术控制温度和烘烤过程，使得烘烤更